Zavolajte nám
+86-13486669457
Testovanie kapacity záťaže a únavovej odolnosti koncov čeľustí čeľuste je rozhodujúce pre zabezpečenie ich spoľahlivosti a bezpečnosti v rôznych aplikáciách. Na tento účel sa používa niekoľko metód:
1. Testovanie jensilu:
Testovanie v ťahu zahŕňa vystavenie konca čeľuste na koleno na axiálne zaťaženie aplikované v napätí až do zlomenín vzorky. Táto metóda hodnotí konečnú pevnosť v ťahu materiálu, pevnosť výťažku, predĺženie a zníženie oblasti. Určením týchto mechanických vlastností môžu inžinieri pochopiť, ako sa materiál správa za podmienok zaťaženia v ťahu a pomáha stanoviť bezpečné pracovné limity.
2. Testovanie na fatigue:
Testovanie únavy hodnotí výdržový limit konca čeľuste koncom napínacích prvkov tým, že ho podrobí opakovanému cyklickému zaťaženiu. Táto metóda napodobňuje scenáre skutočného sveta, v ktorých komponent zažíva kolísavé napätia. Analýzou počtu cyklov, ktoré vzorka, vydrží pred poruchou, inžinieri získavajú informácie o jej únavovej rezistencii, čo je rozhodujúce pre aplikácie zahŕňajúce opakujúce sa stres, ako sú napríklad strojové a letecké komponenty.
3. Testovanie:
Testovanie ohybu hodnotí ťažnosť a húževnatosť čeľuste konku čeľuste. Vzorka je ohnutá na špecifický uhol a pozoruje sa správanie materiálu vrátane trhlín alebo zlomenín. Táto metóda pomáha určiť schopnosť materiálu deformovať pri ohybovom zaťažení bez toho, aby sa zlomila, čo poskytuje cenné informácie o jeho štrukturálnej integrite.
4. Testovanie Impakt:
Testovanie nárazu Meria schopnosť konku čeľuste na napínačoch, aby absorbovala náhle vysoké zaťaženie alebo otrasy bez zlyhania. Vzorka je vystavená rýchlemu nárazu a vypočíta sa energia absorbovaná počas zlomeniny. Táto metóda je nevyhnutná pre aplikácie, v ktorých by sa súčasť mohla vyskytnúť náhodné dopady, ako napríklad automobilový a stavebný priemysel.
5. Ulčionické testovanie:
Ultrazvukové testovanie využíva vysokofrekvenčné zvukové vlny na prenikanie materiálu čeľuste konku čeľustí a detekciu vnútorných defektov, ako sú medzery, inklúzie alebo praskliny. Analýzou ultrazvukových ozvien môžu inžinieri identifikovať a lokalizovať tieto nedokonalosti a poskytnúť cenné informácie o vnútornej kvalite a štrukturálnej integrite komponentu.
6. MAGNETICKÉ ČASTI INŠPEKCIA (MPI):
MPI je nedeštruktívna metóda testovania, ktorá sa používa na detekciu povrchových a povrchových defektov vo feromagnetických materiáloch. Koniec čeľuste na napínačoch je magnetizovaný a na povrch sa aplikujú magnetické častice. Defekty narušujú magnetické pole, priťahujú častice a formujú viditeľné indikácie. Táto metóda je vysoko účinná na detekciu povrchových trhlín a defektov, ktoré by mohli ohroziť integritu komponentu.
7.Dye Testovanie penetrantu:
Testovanie penetrantov farbiva je metóda kontroly povrchu na detekciu defektov prelomenia povrchu. Na povrch konca čeľustí čeľuste sa nanáša farebné farbivo, preniká do trhlín alebo defektov a potom sa odstráni. Aplikuje sa vývojár, vytiahne penetrant a zviditeľňuje defekty za správne osvetľovacie podmienky. Táto metóda je obzvlášť užitočná na detekciu malých trhlín a diskontinuít.
8.x-ray inšpekcia:
Röntgenové testovanie využíva röntgenové lúče na prenikanie konca čeľuste na napínačoch a odhaľuje vnútorné defekty alebo nezrovnalosti v štruktúre materiálu. Röntgenové obrázky zachytávajú variácie hustoty, ako sú medzery alebo inklúzie, poskytujú podrobné informácie o vnútornej kvalite komponentu. Táto metóda je rozhodujúca pre kontrolu zložitých vnútorných geometrií a zvarov v kritických aplikáciách.
9. Analýza konečných prvkov (FEA):
Analýza konečných prvkov (FEA) je výpočtová technika, ktorá sa používa na simuláciu správania čeľuste konca čeľuste za rôznych podmienok zaťaženia. Rozdelením komponentu na konečné prvky a použitím matematických modelov môžu inžinieri predpovedať distribúciu stresu, deformáciu a únavu. FEA pomáha optimalizovať návrhy, hodnotiť štrukturálnu integritu a zabezpečiť, aby komponent spĺňa požadované kritériá výkonnosti.
10. Testovanie záznamu o emisiách:
Testovanie akustických emisií monitoruje uvoľňovanie akustických signálov vyvolaných stresom počas zaťaženia. Tieto signály spôsobené mikroštruktúrnymi zmenami alebo šírením trhlín sa detegujú a analyzujú. Testovanie akustických emisií poskytuje údaje o štrukturálnych zmenách konca čeľuste v reálnom čase, vďaka čomu je hodnotné pri detekcii aktívnych defektov alebo monitorovaní štrukturálneho zdravia počas prevádzky.
Séria skrutiek: nastaviteľná vyrovnávacia zostava (stabilizátor) a konektor račieb (zdvíhacie rameno), zostava stabilizačných reťazcov, zostava horného spojenia (horné prepojené rameno), dolné rameno, guľové svorky, guľôčkové a kríky, horné háčiky, loptové kravaty a otočné kravaty, turnajky, atď.
Tel: +86-0574-58225920
Fax: +86-13486669457
E-mail: ke@swintool.com
Sledujte nás
Domov