
Zavolajte nám
+86-13486669457Zavolajte nám
+86-13486669457Vystavenie faktorom životného prostredia, ako je slaná voda alebo chemikálie, môže významne ovplyvniť výkon zostavy z nehrdzavejúcej ocele:
Odolnosť proti korózii: Odolnosť proti korózii z nehrdzavejúcej ocele pramení z obsahu jej chrómu, ktorý pri vystavení kyslíku tvorí pasívnu vrstvu oxidu na povrchu. Saltwater však zavádza chloridové ióny, ktoré môžu rozdeliť túto ochrannú vrstvu a iniciujú koróziu. Tento proces, známy ako korózia jamiek vyvolaná chloridom, sa prejavuje ako lokalizované jamy alebo diery na povrchu. Pravidelné inšpekcie zahŕňajúce vizuálne vyšetrenie a prípadne nedeštruktívne testovacie techniky, ako je ultrazvukové testovanie, sú rozhodujúce na detekciu skorých príznakov korózie jamiek. Upravenie proaktívneho harmonogramu údržby, ktorý zahŕňa čistenie a pasiváciu, môže pomôcť obnoviť a udržiavať pasívny film, čím sa zvýšilo odolnosť voči prístreškom na korozu.
Korózia jamiek: K korózii jamky sa vyskytuje, keď lokalizované poruchy v pasívnom filme vedú k agresívnemu útoku v konkrétnych bodoch na povrchu nehrdzavejúcej ocele. V prostrediach slanej vody prítomnosť chloridových iónov tento jav zhoršuje zrýchlením iniciácie a šírenia jám. Faktory ako teplota, pH a dostupnosť kyslíka môžu ďalej ovplyvniť rýchlosť korózie jamiek. Využívanie stupňov z nehrdzavejúcej ocele s vyšším obsahom chrómu a molybdénu, ako je napríklad 316 alebo duplexné nehrdzavejúce ocele, môže zvýšiť rezistenciu na koróziu jamiek vyvolanej chloridom. Povrchové úpravy, ako je elektropolovanie alebo aplikácia inhibítorov korózie, môžu zmierniť riziká korózie jamiek podporovaním plynulejšieho povrchu a inhibíciou agresívneho vstupu iónov.
Korózia trhliny: Korózia trhliny sa vyskytuje v uzavretých priestoroch, kde sa môžu tvoriť stagnujúce riešenia, čo vedie k lokalizovanému útoku korózie. Zostava napínačov často obsahuje závitové pripojenia alebo vzájomne prepojené komponenty, ktoré vytvárajú potenciálne trhliny, kde sa môže hromadiť slaná voda alebo chemikálie. V týchto oblastiach môže vyčerpanie kyslíka a koncentrácia agresívnych iónov urýchliť mieru korózie. Minimalizácia geometrie trhliny prostredníctvom konštrukčných úprav, ako napríklad používanie väčších polomerov filé alebo optimalizácia materiálov tesnenia, môže zmierniť riziká korózie korózie. Implementácia pravidelných čistiacich postupov a splachovacích vrstvových oblastí čerstvou vodou môže pomôcť odstrániť úlomky a stojaté roztoky, čím sa zníži pravdepodobnosť začatia korózie.
Chemická kompatibilita: Odolnosť z nehrdzavejúcej ocele voči chemickej korózii sa líši v závislosti od faktorov, ako je zloženie zliatiny, koncentrácia a teplota chemického roztoku a trvanie expozície. Zatiaľ čo nehrdzavejúca oceľ vykazuje vynikajúcu odolnosť voči mnohým chemikáliám, môže byť náchylná na koróziu v určitých agresívnych prostrediach. Vykonanie dôkladného hodnotenia kompatibility, vrátane testovania ponoru alebo odkazu na tabuľky a grafy odporu korózie, môže pomôcť pri výbere najvhodnejšej triedy z nehrdzavejúcej ocele pre zamýšľanú aplikáciu. Implementácia techník monitorovania korózie, ako sú kupóny korózie alebo elektrochemické sondy, môžu poskytnúť údaje o výkone materiálu v reálnom čase v konkrétnych chemických prostrediach, čo umožňuje včasný zásah a údržbu.
Galvanická korózia: Galvanická korózia sa vyskytuje, keď sú dva rozdielne kovy v elektrickom kontakte v prítomnosti elektrolytu, čo vedie k zrýchlenej korózii menej ušľachtilej (anodickej) kovu. V zostavách napínačov, kde môžu komponenty z nehrdzavejúcej ocele prísť do styku s inými kovmi, ako je uhlíková oceľ alebo hliník, môže dôjsť k galvanickej korózii, ak sa neprijmú primerané opatrenia. Využívanie izolačných materiálov alebo povlakov, ako sú gumové tesnenia alebo epoxidové farby, medzi odlišnými kovmi môže zabrániť priamym elektrickým kontaktom a zmierniť riziká galvanickej korózie. Použitie obetných anód alebo systémov katódovej ochrany môže presmerovať korózne prúdy od kritických komponentov z nehrdzavejúcej ocele, čím sa ďalej chráni pred galvanickou koróziou.
3 -bodové napínacie guľové konce skrutiek traktorov kované kované vrchné linky
1. Pracovný tlak prírubových svoriek série SAE 61 sú 3 000 psi, 3,5 MPa (35 bar) až 35 M
1. Pracovný tlak prírubových svoriek SAE 62 série je 42 MPa (420 bar). 2. Rozmery prírubo
● Hydraulika Swintool pre hydraulické príruby v súlade s montážnymi rozmermi a O-krúžkam
● Značka produktu: Swintool (ak ju potrebujete, môžeme vám na produkte prispôsobiť logo)
Kód SAE 61 2-skrutkové príruby skrutky sa používa ako hydraulické príruby, iba nízke hodn
3-bodový záves natiahnuteľné ramená dolných spojení vhodné pre poľnohospodárske stroje
1. Kované zvar s očným materiálom je C45. 2. Traktorový trojbodový záves sa tiež nazý
Hydraulické štvorcové príruby sa bežne používajú v širokej škále odvetví a aplikácií
Príruba krúžku je typ príruby potrubia, ktorá je navrhnutá tak, aby sa posúvala cez potrub
Copyright © 2023, Yuyao Swintool Co., Ltd. All rights reserved.